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Da Gelso e Pellizzaro vengono realizzati prototipi e disegni di telai e strutture delle diverse tipologie di sedie, grazie al supporto di tecnici esperti, consulenti e uno staff che segue qualsiasi tipo di lavorazione in modo professionale garantendo la massima riservatezza di dati e documenti.
Gelso e Pellizzaro ha recentemente rinnovato la linea di taglio introducendo un
nuovo laser tubo. Questo macchinario permette di effettuare lavorazioni di
taglio laser e
foratura su tubi di diverse geometrie, in ferro, acciaio, acciaio INOX e alluminio,
di diametro
dai 12 ai 152 mm.
Tra i maggiori vantaggi della tecnologia laser rientrano l’estrema precisione,
la rapidità di
esecuzione e la versatilità, non solo delle lavorazioni, ma anche dei formati e
dei materiali
lavorabili.
Grazie alla linea di taglio automatizzata, vengono lavorati
tubi di diverse
misure fino a una lunghezza massima di 6,5 metri con diametro da 14 mm
a 50
mm. La
spazzolatura dei tubi sui finali avviene per evitare di creare
spigoli
vivi taglienti.
Con macchinari di ultima generazione vengono soffiati i tubi anche nella
parte
interna,
per non lasciare nessun truciolo residuo così da mantenere integro il pezzo
lavorato,
non rovinare le matrici di curvatura o gli stampi destinati alle successive
lavorazioni.
L’operazione di curvatura viene realizzata mediante diversi macchinari curvatubi: dalla lineare destra o sinistra alla multiraggio destra o sinistra con calandratura a doppia testa. Grazie al parco macchine a disposizione si possono piegare tubi tondi con diametro da 12 mm a 42 mm, oltre a quadri e rettangoli di varie misure.
BLM E-TURN 35: curvatubi cnc destra e sinistra con calandratura in processo con VGP3D.
PEDRAZZOLI: raggio vario 42, curvatubi cnc destra e sinistra con calandratura.
PEDRAZZOLI: bend master 42, curvatubi cnc destra.
PEDRAZZOLI: due teste bend master 32 cnc.
Varie curvatubi: semiautomatiche e manuali, destre o sinistre e a doppia testa.
Vengono svolte diverse tipologie di saldatura per poter permettere di soddisfare molteplici richieste e ottenere determinate finiture con la massima qualità. Il parco macchine di Gelso e Pellizzaro dispone di diverse postazioni per eseguire saldature manuali a MIG e TIG, oltre che per la saldobrasatura, realizzate da saldatori esperti. Per la saldatura robotizzata a MIG vengono utilizzati quattro impianti con doppia tavola girevole. Negli ultimi anni Gelso e Pellizzaro ha investito per l’acquisto di un impianto robotizzato orbitale con doppio tornio, per realizzare saldature MIG e saldature TIG con e senza riporto.
Il parco macchine ha un’area dedicata alla foratura oleodinamica di pezzi già curvati e saldati. La macchina è gestita da una centralina con quadro comandi garantito CEE con il quale è possibile creare diversi programmi per eseguire più lavorazioni in un unico ciclo di lavoro.
Ogni lavorazione viene svolta nel parco macchine di Gelso e
Pellizzaro, grazie ad un
parco macchine ben fornito. Per lo stampaggio di ferro e alluminio vengono
utilizzate presse in grado di stampare da 12 a 100 tonnellate;
per la tranciatura e la piegatura delle lamiere
viene utilizzata una pressa
piegatrice CN e la cesoia CN Schiavi/Amada che
lavora
lamiere con spessore fino a un
massimo di 6 mm.
La pulitura e la lucidatura dei metalli è un servizio
fornito da Gelso e Pellizzaro per
assicurare l’adeguata finitura in qualsiasi tipologia di prodotto e
garantirne l’elevata
qualità.
L’assemblaggio e la rivettatura di pezzi tranciati e forati
sono lavorazioni che da anni vengono
realizzate in azienda, sia delle sedie prodotte da Gelso e Pellizzaro, sia
di
articoli dei
clienti.
Il magazzino di più di 2.000 mq è destinato al montaggio, l’imballaggio e
lo
stoccaggio di sedie
e altri articoli: questo permette consegne puntuali e controlli costanti e
minuziosi dei
prodotti dopo la cromatura e la verniciatura.
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